Lankwitzer在提供具有成本效益的電池電極涂層解決方案方面的成功深深植根于其科學(xué)研究和開發(fā)工作。該公司的專家團隊一直在探索創(chuàng)新的化學(xué)成分和制造工藝，以創(chuàng)造在性能和成本之間提供最佳平衡的涂層。
Lankwitzer的關(guān)鍵科學(xué)突破之一是開發(fā)用于電池電極的納米復(fù)合涂層。納米復(fù)合材料是通過將納米粒子與基材結(jié)合而制成的材料，它們具有獨特的特性，使其成為電池應(yīng)用的理想選擇。在Lankwitzer的案例中，在電池電極涂層中使用納米復(fù)合材料有幾個優(yōu)點。首先，納米粒子增強了涂層的機械強度，使其在電池運行期間更耐磨損。這意味著電池電極可以使用更長時間，減少頻繁更換的需要，并最終降低整體擁有成本。其次，納米復(fù)合材料提高了涂層的導(dǎo)電性。在最近的一項研究中，與傳統(tǒng)涂層相比，使用Lankwitzer納米復(fù)合涂層電極的電池充放電效率提高了10%。這種效率的提高不僅提高了電池的性能，而且減少了能源浪費，這是一種間接的成本節(jié)約措施。
Lankwitzer的電池電極涂層的制造工藝也經(jīng)過精心設(shè)計，具有成本效益。該公司結(jié)合了化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）等先進技術(shù)。這些沉積方法允許精確控制涂層的厚度和成分。通過精確控制涂層參數(shù)，Lankwitzer可以確保使用最少的材料，同時仍然實現(xiàn)所需的性能。例如，在CVD的情況下，可以調(diào)整工藝，在電池電極上沉積薄而功能強大的涂層。這不僅節(jié)省了材料成本，還減少了流轉(zhuǎn)時長，因為更薄的涂層需要更少的時間來沉積。此外，Lankwitzer優(yōu)化了生產(chǎn)線，以最大限度地減少停機時間并提高生產(chǎn)力。通過減少生產(chǎn)瓶頸，提高制造過程的整體效率，公司可以在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的電池電極涂層，進一步降低單位成本。